四川全合成切削液廠家

詳細內容：【四川全合成切削液、半合成、微乳化】是潔星@美之潔三大切削液代表產品@【楊經理：130-3636-5360】在金屬切削液在加工行業中的作用是能夠降低切削溫度，保護刀具。據測定結果報告:120m/min高速切削時,刀尖溫度可達到557～950℃;4800m/min高速磨削時,切屑剪切面的溫度可達到1200℃,磨削區工件溫度達到600℃。為了滿足高、精、尖加工設備的需要,除了要求切削液有更好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能外,還要求切削液具備一些特殊的性能,如：耐熱性、耐氧化性、抗微生物能力強、環保性、良好的排污油能力、良好的鐵屑沉降性、化學穩定性。 四川全合成切削液的發展歷史：早期的切削液=水→動植物油→改用脂肪油、（（秦小姐）187-1640-3173）礦物油形成的混合油→加入硫、磷、氯的非活性極壓油、活性極壓油→油水結合，形成乳化液的應用→改善得到全合成和半合成切削液。重慶潔星化工有限公司推出的四川全合成切削液，型號：JX-K504、JX-K507是一種高性能的，不含氯和亞肖酸鹽的，具有良好生物穩定性的水溶性切削液。產品具體性能如下： (1)基本性能與進口合成切削液相當,可以滿足進口高速切削磨削加工自動線、緩進給強力磨削機床、加工中心、柔性制造系統等先進加工設備的要求; (2)不含亞硝酸鈉、硫、氯、酚、對叔丁基苯甲酸鹽等對人體和環境有毒有害物質,屬于環境友好產品; (3)抗微生物能力強,不容易腐敗變質,使用壽命一年以上,與進口產品相當; (4)具有良好的鐵屑沉降性,能夠沉降球墨鑄鐵粉末,避免鐵屑的粘附影響加工質量和刀具壽命,適用于鑄鐵和低碳鋼的磨削加工; (5)良好的排污油能力,能將漏入切削液中的導軌油、液壓油快速分離出去; (6)具有能夠有效克服鈷析出趨勢的獨特性能,適用于“鎢鈷合金”這類特殊材質的工件和刀具的加工,減少鈷在金屬切削液中的累積,延長刀具的使用壽命 (7)良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能; (8)切削液為清澈透明狀態,便于觀察加工工 件,保持加工環境的清潔; (9)良好的高低溫穩定性,適應于春夏秋冬不同季節的儲存溫度變化要求。 潔星化工全合成切削液的推薦使用濃度： 磨削：4～5 % 一般加工：5～7 % 重載加工：8～15 % 廣泛應用于各種鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼工件切削加工，如車、銑、鉆、鏜、鋸、攻絲、套扣、螺紋齒輪加工等過程中的潤滑冷卻以及鋁合金工件的各種切削加工。 使用方法 ◇將切削油倒入油箱內，用油泵打出，噴流于工件切削處或用刷子刷涂于切削面即可。 ◇更換新油時，一定要將油箱及油路系統清潔干凈，除去淤渣和金屬屑，避免老油混入新油中。 工程師建議 ◇嚴禁以任何方式混入水分而導致潤滑性、防銹性下降。 ◇嚴禁與其他牌號切削油混用，以保持其優良特性。 咨詢熱線：【楊工：130-3636-5360；023-63677586】