朗盛PBT BF8230

詳細內(nèi)容：聯(lián)系電話：13729983700 劉生 QQ : 609532002 POCAN BF8230 000000 PBT阻燃防火，表面光澤度好，低翹曲Lanxess德國朗盛。 BT的歷史： 1970年 美國的Celanese公司（現(xiàn)在的Ticona公司）首次以X-917的商品名將其商品化。 1972年 寶理塑料公司與Celanese公司之間就與PBT相關(guān)的技術(shù)簽署了技術(shù)協(xié)作合同，以「DURANEX®」的商品名開始進行市場開拓。 1979年 寶理塑料富士工廠內(nèi)PBT（DURANEX®）制造車間完工。 2000年 寶理塑料與帝人株式會社共同設立PBT的生產(chǎn)?銷售公司W(wǎng)intech Polymer。 PBT生產(chǎn)廠家：德國朗盛、德國BASF、日本杜邦、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。 PBT注塑工藝： 　　PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。 1、PBT的工藝特性 　　PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2、原料準備 　　注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 3、注塑工藝參數(shù) 　　①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 4、注意事項 ①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。