檢修奧迪A6轎車怠速熄火故障

www.guilinhy.com 來源：互聯網作者：俠名類別：汽車構造維修時間：2012-07-26

廢氣再循環是目前有效減少汽油發動機NOX生成量的一種技術措施。在發動機燃燒過程中，NOX的生成量與混合氣中氧的濃度、燃燒溫度及高溫持續的時間有關，其中氧的濃度、燃燒溫度是兩個重要因素。采用廢氣再循環方法能有效抑制NOX生成量，因為廢氣的主要成分是CO2，雖然CO2其本身不能燃燒，但CO2是一種三原子惰性氣體，其具有比二原子惰性氣體大的比熱值，即在溫升△T相同的情況下，CO2氣體需要吸收更多的熱量。在新鮮混合氣中摻入適當比例的廢氣后，CO2氣體能夠吸收較多的燃燒熱量，使最高燃燒溫度下降，從而減少燃燒過程的NOX生成量。

廢氣再循環中引入的廢氣量必須適當，若引入廢氣量太少，對降低NOX的效果不明顯，若引入廢氣過多，不僅混合氣著火性能變差，汽油發動機輸出功率下降，而且還會使汽油發動機排放性能惡化。對于廢氣再循環過程引入的廢氣量，一般用EGR 率來表示，EGR 率的定義如下：

對于大多數汽油機，廢氣再循環的EGR 率控制在6%~15%范圍較適宜。雖然廢氣再循環可以有效地降低NOX排放量，但也存在影響混合氣著火性能和汽油發動機輸出功率的缺憾，因此一般在汽油發動機NOX排放量較多的運行工況，才進行廢氣再循環。而在汽油機的起動、暖機、怠速、低轉速小負荷、大負荷或高轉速及加速等工況，由于廢氣再循環將明顯影響汽油機性能，因此在這些運行工況不進行廢氣再循環。具體控制過程：

1）怠速和極小負荷工況下的廢氣再循環控制

當汽油機處于怠速和極小負荷工況時，發動機的運轉穩定性相對較低，而且燃燒過程中生成NOX的條件也較差，因此，為了保證發動機的穩定運轉，不允許進行廢氣再循環。在這些工況下，ECU 使廢氣再循環閥處于關閉狀態，阻止廢氣被引入進氣中。

2）小負荷工況下的廢氣再循環控制

當發動機處于小負荷工況時，為了兼顧保證發動機穩定運轉和降低NOX的生成，可以在發動機進氣中少量引入廢氣。在這種工況下，ECU 以較小的占空比向廢氣再循環閥供給電壓脈沖，使廢氣再循環閥的開度較小，保證廢氣再循環率較低。

3）中等負荷工況下的廢氣再循環控制

當發動機處于中等負荷工況時，NOX的生成條件最好，而發動機的運轉穩定性已經不是限制廢氣再循環率的主要方面，應在保證HC 排放不會顯著增加的前提下，盡量提高廢氣再循環率，一般為10％～20％。在這種工況下，ECU 以較大的占空比向廢氣再循環閥供給電壓脈沖，使廢氣再循環閥的開度較大，保證廢氣再循環率較高。

4）大負荷工況下的廢氣再循環控制

當發動機處于大負荷工況時，由于混合氣較濃，NOX的生成條件變差，而在這種工況下對發動機的動力性要求提高，因此，應降低廢氣再循環率，甚至終止進行廢氣再循環。在這種工況下、因為發動機的進氣量較大，所以，即使確定的廢氣再循環率很低，廢氣再循環閥仍應保持一定開度。

下面分析一個故障實例
。
故障現象：一輛奧迪A6轎車，行駛時，低、中、高速工作正常，但松開加速踏板后即怠速工作時，發動機有時熄火。
故障排除：停車觀察，發動機怠速明顯工作不穩，并伴隨發動機嚴重抖動；用V．A．G1551故障診斷儀檢測發動機電控部分，無故障顯示。讀取各傳感器監測到的數據和各執行器工作時的數據，均在規定范圍內；測量點火提前角，亦屬正常；測量怠速轉速，在450～600r/min 之間波動。根據檢測到的數據分析，發動機電控部分無故障，故障應在非電控部分。非電控部分有可能造成怠速熄火的因素有：氣門關閉不嚴或進氣系統漏氣；供油壓力不當或供油系統臟堵：噴油器臟堵或磨損：怠速控制閥臟堵或磨損：點火系統漏電或點火能量不足；排氣凈化裝置堵塞等。

檢測各氣缸壓力，正常；檢測進氣管真空度，正常；檢測供油系統壓力，正常；清潔供油系統及各噴油器，檢測各噴油器噴油量，正常；檢測各缸點火能量，較強；更換各缸火花塞，阻斷燃油蒸氣通道使其暫停工作，無效；阻斷EGR 系統排氣通道使其暫停工作，故障消失。由此判定，是EGR 系統故障造成的怠速熄火故障。

奧迪A6 轎車EGR 系統結構如圖1所示。其工作原理是：發動機控制電腦即ECU根據發動機的轉速、負荷（節氣門開度）、冷卻液溫度、進氣流量、排氣溫度控制電磁閥適時地打開，進氣管真空度經電磁閥進入EGR 閥真空膜室，膜片拉桿將EGR閥門打開，排氣中的少部分氣體經EGR 閥進入進氣系統，與混合氣混合后進入氣缸參與燃燒，這種燃燒降低了燃燒時氣缸中的溫度，因NOX的生成，從而降低了排氣中的NOX的含量。但是，過多的排氣參與再循環，將會影響混合氣的著火性能，從而影響發動機的動力性。特別是在發動機怠速、低速、小負荷或冷機時，再循環的排氣會明顯地影響發動機性能，所以，當發動機在怠速、低速、小負荷或冷機時，ECU 控制排氣不參與再循環，避免發動機性能受影響。當發動機超過一定的轉速、負荷及達到一定的溫度時，ECU 控制少部分排氣參與再循環，而且，參與再循環的排氣量根據發動機轉速、負荷、溫度及排氣溫度的不同而不同，以達到控制排氣中的NOX含量最低。

根據EGR 系統的結構和工作原理分析，可能是電磁閥關閉不嚴，進氣管的真空度不受電磁閥控制而進入EGR 閥真空膜室，將EGR 閥打開，排氣進入氣缸參與了燃燒，影響了混合氣的著火性能，造成怠速熄火；或者是EGR 閥關閉不嚴，排氣不受EGR 閥的控制直接進入氣缸參與了燃燒，影響了混合氣的著火性能，造成怠速熄火。
EGR 電磁閥由發動機電腦ECU控制，其工作原理是：電腦ECU 根據各傳感器，如曲軸位置傳感器、節氣門位置傳感器、冷卻液溫度傳感器及點火開關、電源電壓、發動機轉速、進氣歧管壓力、車速信號，確定發動機目前處于哪種工況，以輸出控制指令，給EGR電磁閥提供不同的脈沖電壓，以控制其開閉時間，控制EGR閥真空氣室上方的真空度，從而控制EGR 閥的開度來改變參與再循環的廢氣量。脈沖電壓越大，則廢氣再循環控制電磁閥打開的時間越長，參與再循環的廢氣量越多，過量的廢氣參與再循環將會影響發動機的正常運行，明顯降低發動機的性能。

阻斷電磁閥與EGR閥之間的真空通道，故障依舊，由此判定，故障是由于EGR 閥關閉不嚴引起的。拆下EGR閥檢測，如圖2所示，用手動真空泵給EGR 閥膜片上方施加約15kPa 的真空度時，EGR 閥應能開啟；不施加真空度時，EGR 閥應能完全關閉，經檢測，閥門漏氣；分解EGR 閥檢查，發現閥門和閥座上均有積碳，積碳導致閥門關閉不嚴而漏氣。

清潔EGR 閥門和閥座上的積碳，并用研磨膏研磨閥門和閥座，經測試不漏氣后，裝復后試車，怠速運轉平穩；-行駛中松開加速踏板，發動機不再熄火。此時再用V.A.G1551故障診斷儀檢測，怠速轉速為800r/min，且運轉平穩，故障排除。