涂料在施工過程中的弊病

　　1、發(fā)花--含有多種不同顏料混合物的色漆在貯存或干燥過程中，一種或多種顏料離析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈現(xiàn)顏色不均的條紋或斑點(diǎn)等現(xiàn)象。

　　原因分析：

　　①顏料分散不良，導(dǎo)致顏料分離；②漆料干燥過快；③表面助劑使用不當(dāng)。

　　預(yù)防措施：

　　①確保顏料分散良好；②使用慢干溶劑，并確保使用正確稀釋劑；③使用防蠟劑或防油劑；④一道施工不可太厚。

　　2、金屬漆發(fā)花--特指金屬漆在施工時(shí)發(fā)生金屬粉分布或排列不均而導(dǎo)致顏色不均勻現(xiàn)象。

　　原因分析：

　　①施工走槍不均勻；②噴涂過濕；③使用不良稀釋劑；④噴涂氣壓不對；⑤漆料本身施工性不好。

　　預(yù)防措施：

　　①使用正確的走槍方式和氣壓；(一般氣壓稍大、噴幅稍大、走槍快不易發(fā)花)②稍微干噴；③使用正確稀釋劑。

　　3、起氣泡--涂料在施工過程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在漆膜干燥過程中可以消失，也可以永久存在。

　　原因分析：

　　①不正確的刷涂方法，或不適于刷涂施工的漆料以刷涂施工；②漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈；③溶劑揮發(fā)過快(使用過快稀料或加溫過快)；④單層施工過厚或(和)每道間隔時(shí)間過短；⑤聚氨酯油漆中含有水分；⑥烤漆在5℃以下施工并干燥也易出現(xiàn)。

　　預(yù)防措施：

　　①嚴(yán)格按說明操作；②底材處理干凈；③使用合適的表面助劑；④噴涂濕膜有足夠的閃蒸時(shí)間，對厚濕膜應(yīng)有更長的閃蒸時(shí)間才能烘烤；⑤烤漆避免在較低溫度下施工或(和)干燥。

　　*附注：起"痱子"，"痱子"形狀與起氣泡很相似，但一般要小，起因也存些類似又稍有不同，痱子的起因主要有：

　　①漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈；②溶劑揮發(fā)過'快(使用過快稀料或加溫過快)；③單層施工過厚或(和)每道間隔時(shí)間過短；④聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環(huán)境中干燥；⑤烤漆在5℃以下施工并干燥也易出現(xiàn)；⑥漆膜未完全干燥即暴露于潮濕環(huán)境中(完全干燥也可能會(huì)出現(xiàn))。

　　*痱子的形成比較復(fù)雜，最可能引起痱子的是溶劑保留和水分作用，烤漆因有較強(qiáng)溶劑保留能力而易起痱子，在較高溫度環(huán)境中，劇烈的溶劑揮發(fā)與較強(qiáng)深劑保留會(huì)造成溶劑蒸汽滯留于漆膜內(nèi)，從而形成痱子，低溫下，濕漆膜流動(dòng)性差，特別是表面因溶劑揮發(fā)造成溫度偏低，流動(dòng)性更差，更宜造成溶劑蒸汽滯留，另外水分也易引起痱子，漆料里水分和施工環(huán)境中的潮氣起痱均勻，而漆膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻，有如蟲爬一般有一定圖樣。

　　預(yù)防措施：

　　①改善漆膜干性，從而改善漆膜溶劑釋放性；②避免低溫下施工干燥；③降低溶劑極性，從而降低了漆膜對溶劑的保留能力；④使用正確的表面助劑，改善表面透氣性；⑤使用正確的稀釋劑和固化劑。

　　4、針孔--一種在漆膜中存在著類似于用針刺成的細(xì)孔的病態(tài)。

　　它是由于濕漆膜中混入的空氣泡和產(chǎn)生的其他氣泡破裂，且在漆膜干燥(固化)前不能流平而造成，也應(yīng)由底材處理或試涂不當(dāng)(漆膜過厚等)而造成。針孔烘干型干燥的漆種較易出現(xiàn)針孔(包括雙組分自干聚氨酯漆)。針孔為一很細(xì)小如針眼樣的穿透整個(gè)漆膜的小孔，會(huì)降低漆膜的密閉性，使外部水分等浸入漆膜至底材。

　　原因分析：

　　①底材，漆料或稀釋劑含有水分。(水分會(huì)與雙組份聚氨酯固化劑反應(yīng)生成C02氣體)；②底材粗糙有氣孔。③涂料中加入低沸點(diǎn)溶劑過多或干燥劑過多；④漆膜涂布太厚使外干內(nèi)，內(nèi)部溶劑揮發(fā)造成針孔；⑤高溫烤漆反應(yīng)過快，可加入適量丁醇防止。

　　5、起皺--漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋形成的皺紋，它可以深及部分或全部膜厚。皺紋的大小和密集率可隨漆膜組成及成膜時(shí)的條件(包括溫度、濕膜厚度和大氣污染情況)而變化。

　　6、桔皮--漆膜呈現(xiàn)出桔皮狀外觀的表面病態(tài)。噴涂施工(尤其底材為平面)時(shí)，易出現(xiàn)此病態(tài)。

　　7、發(fā)白--有光涂料干燥過程中，漆膜上有時(shí)呈現(xiàn)出乳白色的現(xiàn)象。這是由于空氣中水氣在濕漆膜表面凝露和(或)涂料中的一種或多種固態(tài)組分析出而引起的。一般加入防潮劑或化白水即可解決。

　　8、流掛--涂料施涂于垂直面上時(shí)，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)、漆膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?dòng)，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。注：流掛可由整個(gè)垂直面上涂料下墜而造成的類似幕簾狀漆膜外觀，亦稱幕狀流掛；也可由局部窄縫或釘眼等處的過量涂料造成的窄條狀下墜，亦稱條狀流掛；淚狀流掛是條狀流掛的一種特殊形式。

　　9、絲紋--在濕漆膜表面呈現(xiàn)的近似平行的線狀條紋，且在漆膜干燥之后這種條紋仍然存在。這是由某些施涂方法而帶來的一種病態(tài)。如在浸涂或淋涂時(shí)，絲紋是沿著流動(dòng)的方向出現(xiàn)；在刷涂時(shí)，絲紋則沿最后刷涂漆膜的刷涂方向出現(xiàn)。

　　10、刷痕--刷涂后，在干漆膜上留下的一條條脊?fàn)顥l紋現(xiàn)象。這是由于濕漆膜干燥過快，黏度過大，漆刷太粗硬，刷涂方法不當(dāng)?shù)仍�因使漆膜不能流平而引起的�?/P>

　　11、收縮--漆膜的若干部位呈現(xiàn)出程度不同、分布狀態(tài)各異的厚薄不均的外觀。這是由于濕漆膜與底材(或干漆膜)間的表面張力太大、濕潤性小，底材表面處理不好、含有油污濕氣，噴涂時(shí)管線混入油水等而引起的。

　　注：底材邊緣部位漆膜邊薄或無漆膜的現(xiàn)象稱為縮邊；漆膜上出現(xiàn)若干小圓孔狀的收縮稱為縮孔，蠕動(dòng)是一種明顯的收縮形式，火山口也是一種收縮形式。

　　12、縮孔--漆膜干燥后仍滯留的若干大小不等、分布各異的圓形小坑的現(xiàn)象。此病態(tài)俗稱為麻坑[點(diǎn)]、彈坑。

　　原因分析：

　　①底材含有油污；②底材表面張力太低，如使用了重涂性差的底漆；③漆料中含有油污；④壓縮空氣中含有油污或在不潔凈環(huán)境中施工；

　　預(yù)防措施：

　　①重涂性差的底漆打磨；②底材處理干凈；③使用良好的油水分離裝置；④使用防油劑或防蠟劑。

　　13、厚邊--涂料在涂漆面邊緣堆積呈現(xiàn)脊?fàn)盥∑穑�使干漆膜邊緣過厚的現(xiàn)象。這是由于不正確的施涂造成的。

　　原因分析：

　　①單道涂裝過厚。②面漆表面張力過大，流平性不良。

　　14、蠕流--濕漆膜自然流展而超出原涂漆區(qū)的現(xiàn)象。

　　15、漏涂區(qū)--在某些應(yīng)漆部位而完全沒有漆膜形成的一種病態(tài)。通常是由于涂漆操作未按規(guī)定而造成。

　　16、接痕--在同一天的涂漆過程中，由于涂裝先后不同，而在底材上各漆區(qū)的接碴處呈現(xiàn)凸起的現(xiàn)象。

　　17、咬底--在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時(shí)在涂層施涂或干燥期間使下的干漆膜發(fā)生軟化、隆起或從底材脫離的現(xiàn)象(通常的外觀如起皺)。

　　原因分析：

　　①底涂未干就涂面漆。②底涂為油基，如：醇酸，面涂溶劑溶解力強(qiáng)且涂裝過厚。③纖維素類自干漆或自干丙烯酸漆涂于為完全干燥的其他漆上。④底漆溶劑溶解能力一般，面漆溶劑溶解能力較強(qiáng)。⑤底、面漆不配套。

　　18、滲色--來自下層(底材或底漆)的有色物質(zhì)，進(jìn)入并透過上層漆膜的擴(kuò)散過程，因而使漆膜呈現(xiàn)不希望有的著色或邊色。

　　原因分析：

　　①底漆顏色太深，面漆顏色過淺。②底漆未完全干。③底漆中含有遷移性較厲害之顏料，如：紅色顏料。

　　19、不蓋底--涂在底面(不論已涂漆與否)上的色漆，干燥后仍透露出底面顏色的現(xiàn)象。

　　20、殘余粘性--干燥[固化]后的漆膜表面仍滯留粘性的一種病態(tài)。

　　21、閃光--局部漆膜(尤其在接茬處)光澤高于整體漆膜光澤的現(xiàn)象。通常由于漆膜厚薄不勻造成的。

　　22、滲出--漆膜表面析出漆基的一種或多種液態(tài)組分的現(xiàn)象。滲出液似油狀且發(fā)粘。

　　23、干酪化--漆膜雖已充分干燥，但仍相當(dāng)軟且機(jī)械性能差的現(xiàn)象。通常是由于涂料配比不當(dāng)而引起的。

　　24、表面粗糙--漆膜干燥后，其整個(gè)或局部表面分布著不規(guī)則凸起顆粒的現(xiàn)象。這是由于涂料貯存時(shí)發(fā)生結(jié)皮、絮凝或施工時(shí)塵土、沙粒進(jìn)入濕漆膜等引起的。

　　原因分析：

　　①底材太粗糙，面漆又太薄。②施工環(huán)境太差，有灰塵、油污等。

　　25、積塵--干漆膜表面滯留塵垢等異粒的現(xiàn)象。

　　26、起霜花--漆膜表面呈現(xiàn)許多多邊形或蛛網(wǎng)形細(xì)皺紋的現(xiàn)象。同義詞：起晶紋。

　　27、污氣網(wǎng)紋--漆膜在干燥過程中，由于受一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等煙霧污氣籠罩，其表面出現(xiàn)圖樣清晰的網(wǎng)狀皺紋現(xiàn)象。

　　原因分析：

　　①涂料相溶性不夠。②底材不潔凈，含有污油等雜質(zhì)。③漆料中含有油污等雜質(zhì)。

　　28、爆孔--由于底材上一些活性物顆粒爆發(fā)，致使其上已部分固化的漆膜出現(xiàn)一個(gè)個(gè)圓錐形坑穴的現(xiàn)象。